差压变送器制约差压流量计发展的瓶颈
     差压流量计因为比较成熟而被大量的应用在工业计量的大部分现场。而长期以来差压变送器是制约差压 流量计的一个重要瓶颈。首先表现在差压变送器的量程比对差压流量计的量程比的制约。我们知道，差压 变送器开方后才能成为和流量成正比的线性信号。那么即使是进口的变送器量程比能达到1:100（实际测试 根本达不到，测试为非常知名的进口品牌）,那么开方后量程比也只有1:10,国产的变送器量程比就更低了， 所以造成了差压流量计的量程比通常只有1:3。所以就造成了很多用户测量时候使用多个变送器测量一个传感 器的现象。这不仅造成了成本的提高，同时也造成了故障率的增加。再者还有差压变送器必须要外接二次仪表 来进行差压流量的测量，使用起来调试设置工作量很大，就很麻烦。如果在需要温度压力补偿的情况下，还要 外接温度变送器，压力变送器等。需要有相当专业的人员来调试安装测试。还有一个致命的缺点就是很难实现 现场无源显示，只需要电池供电即可。针对这些情况，我们研发了DMP9051系列多参量变送器，克服了这些 缺点。量程比最高可以达到1:400,集成了差压，二次仪表，温度传感器，压力传感器于一体。气体、蒸汽并且可以 自动进行温度压力补偿。最关键是实现了整机的电池供电微功耗现场显示。并且有全隔离的电流、脉冲、485输出 。在没有电源的情况下，变送器可以靠一个电池自己使差压、温度、压力等传感器提供供电，并且可以工作2-3年。 如果需要远传输出，可以外接一个24V电源，就可以有隔离的远传输出（电流、485、脉冲）。脉冲可以让差压传感器 可以象涡轮流量计一样方便的接入到计算机标定系统进行在线标定，从而大大提高了传感器的整体精度。